Твердосплавные уплотнения должны быть выбраны для защиты от коррозии

Есть много отказов механических уплотнений. Общие формы повреждений делятся на три типа: коррозионные повреждения, термические повреждения и механические повреждения. Чтобы уменьшить отказ механических уплотнений, мы должны обратить внимание на выбор материала уплотнений. Для уплотнений, которые часто подвергаются коррозии, можно использовать уплотнения из карбида.
Если поверхность металлического уплотнения находится в контакте с коррозионно-активными средами, а само уплотнение не является коррозионно-стойким, возникает поверхностная коррозия, а явлениями являются утечка, преждевременный износ, повреждение и шум. Равномерную коррозию делят на две формы: пленкообразующую и непленочную. Коррозия металла без пленки опасна, а процесс коррозии протекает с определенной скоростью, что в основном вызвано неправильным подбором материала. Если такая ситуация возникает и на вашем предприятии, рекомендуется заменить его торцевым уплотнением из твердого сплава. Выбор класса может быть определен в соответствии с реальной ситуацией и конкретным использованием.
Уплотнения из карбида вольфрама износостойкие, прочные и устойчивые к коррозии и могут адаптироваться к условиям работы в различных средах. Мы можем изготовить продукцию по чертежам, а многие материалы для продукции разрабатываются самостоятельно. Ситуация улучшает формулу цементированного карбида, оптимизирует производственный процесс, помогает клиентам решать различные проблемы в производстве или использовании, такие как упомянутая сегодня проблема коррозионной стойкости, устраняет узкое место и повышает эффективность.