Способ формирования стержней из цементированного карбида

Стержни из цементированного карбида широко используются в металлообработке, электронной промышленности, деревообработке, аэрокосмической промышленности и медицине из-за их особой износостойкости, высокой твердости, отличной вязкости разрушения и прочности на сжатие. Идеальный предварительный материал для микросверл для печатных плат, фрез, разверток, ступенчатых фрез, длинных стержневых фрез, метчиков и штифтов для матричных принтеров и т. Д. С развитием науки и техники спрос на стержни из цементированного карбида увеличивается, и технология формования эволюционировала от традиционных процессов, таких как холодное изостатическое прессование и формование, к более современным и экономичным процессам формования экструзией, и качество становится все лучше и лучше. Разновидностей становится все больше.
Традиционные процессы можно разделить на такие процессы, как холодная изостатия и формование. При формовании стержней традиционными способами легко получить «трещины», а стоимость формовки довольно высока. Поэтому производители цементированного карбида пытаются найти более экономичный и качественный процесс. Поэтому производители цементированного карбида пытаются найти более экономичный и качественный процесс. Большинство стержней теперь экструдированы.
Подводя итог, можно сказать, что холодное изостатическое прессование и формование являются традиционными процессами формирования стержней из цементированного карбида, которые обычно используются только в особых случаях. По сравнению с традиционным процессом холодного изостатического прессования и формования, процесс порошкового экструзионного формования (PEM) имеет преимущества низкой стоимости и высокой эффективности формования. Он стал наиболее важным методом формирования стержней из цементированного карбида и имеет широкие перспективы развития. Но в настоящее время существует большой разрыв между нашей страной и развитыми странами. Мы должны приложить больше усилий в исследовании базовой теории реологии экструзии, разработке новых систем формовочных агентов, исследовании технологии формования и технологии вспомогательного оборудования, чтобы производить продукты с превосходными характеристиками. Твердосплавные стержни для высокотехнологичных производств.